凍干低溫脈動真空干燥加工工序包括預凍、升化和再凍干3個階段。

有效而合理地減少凍干的周期在工業生產上具有明顯的社會經濟發展價值，凍干低溫脈動真空干燥機在密封性的隔層中通入熱電力能源（如沸水、底壓蒸氣或高溫導熱油），把熱量發送給被干躁原料。

在動力驅動下，儲罐作緩慢運轉，罐內原料連續混和，繼而達到加強干燥的目的。原料處于真空泵情況，大氣壓力下降使原料表面的水分（有機溶劑）達到飽和狀態而蒸發，并由進口真空泵立刻排出去。

原料內部的水分（有機溶劑）連續向表面滲入、蒸發、排出去，3個過程持續進行，原料在很短時間達到干燥目的。主要由封頭和架構、尺寸中空加溫盤、主軸軸承、十字線臂及耙葉、園盤加料機、開料盤及制成品出入口、廢氣出入口、是1種熱載體進出口管、檢查門、蝸輪減速器、無級變速器及電動機等所組成。

機器設備主要預制構件是中空加溫盤，空心部焊有折流擋板提高，既提高剛度和強度，又提高熱傳導實際效果，充分發揮了傳輸干燥能源使用率高的優勢。

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